常用变频器在运用中，是否能满意传动体系的要求，变频器的参数设置非常重要，假如参数设置不正确，会导致变频器不能正常作业。

　　常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。在这些参数值的状况下，用户能以面板操作方法正常运转的，但以面板操作并不满意大多数传动体系的要求。所以，用户在正确运用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：

　　（1）承认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数能够从电机铭牌中直接得到。

　　（2）变频器采纳的操控方法，即速度操控、转距操控、PID操控或其他方法。采纳操控方法后，一般要依据操控精度，需求进行静态或动态辨识。

　　（3）设定变频器的发动方法，一般变频器在出厂时设定从面板发动，用户能够依据实践状况挑选发动方法，能够用面板、外部端子、通讯方法等几种。

　　（4）给定信号的挑选，一般变频器的频率给定也能够有多种方法，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方法给定，当然关于变频器的频率给定也能够是这几种方法的一种或几种方法之和。正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常作业，如要取得更好的操控作用则只能依据实践状况修正相关参数。

　　一旦产生了参数设置类毛病后，变频器都不能正常运转，一般可依据阐明书进行修正参数。假如以上不行，最好是能够把一切参数康复出厂值，然后按上述过程从头设置，关于每一个公司的变频器其参数康复方法也不相同。

　　变频器的过电压会集表现在直流母线的支流电压上。正常状况下，变频器直流电为三相全波整流后的均匀值。若以380V线电压核算，则均匀直流电压Ud= 1.35 U线V。在过电压产生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压维护动作。因此，变频器来说，都有一个正常的作业电压规模，当电压超越这个规模时很或许损坏变频器，常见的过电压有两类。

　　这种状况是指输入电压超越正常规模，一般产生在节假日负载较轻，电压升高或下降而线路呈现毛病，此刻最好断开电源，查看、处理。

　　这种状况呈现的概率较高，首要是电机的同步转速比实践转速还高，使电动机处于发电状况，而变频器又没有装置制动单元，有两起状况能够引起这一毛病。

　　（1）当变频器拖动大惯性负载时，其减速时刻设的比较小，在减速过程中，变频器输出的速度比较快，而负载靠自身阻力减速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状况，而变频器没有能量回馈单元，因此变频器支流直流回路电压升高，超出维护值，呈现毛病，而纸机中常常产生在枯燥部分，处理这种毛病能够添加再生制动单元，或许修正变频器参数，把变频器减速时刻设的长一些。添加再生制动单元功用包含能量消耗型，并联直流母线吸收型、能量回馈型。能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻，经过检测直流母线电压来操控功率管的通断。并联直流母线吸收型运用在多电机传动体系，这种体系往往有一台或几台电机常常作业于发电状况，产生再生能量，这些能量经过并联母线被处于电动状况的电机吸收。能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的，当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。

　　（2）多个电动施动同一个负载时，也或许呈现这一毛病，首要因为没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实践转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状况，引起毛病。在纸机常常产生在榨部及网部，处理时需加负荷分配操控。能够把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调理软一些。

　　过流毛病可分为加快、减速、恒速过电流。其或许是因为变频器的加减速时刻太短、负载产生骤变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可经过延伸加减速时刻、削减负荷的骤变、外加能耗制动元件、进行负荷分配规划、对线路进行查看。假如断开负载变频器仍是过流毛病，阐明变频器逆变电路已环，需求替换变频器。

　　过载毛病包含变频过载和电机器过载。其或许是加快时刻太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可经过延伸加快时刻、延伸制动时刻、查看电网电压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也或许是因为机械光滑欠好引起。如前者则有必要替换大功率的电机和变频器；如后者则要对出产机械进行检修。

　　应先检测周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严峻时会直接导致变频器功率器材损坏、电路短路；空气过于湿润会导致变频器内部直接短路。在变频器运转时要注意其冷却体系是否正产，如：风道排风是否流通，风机是否有反常声响。

　　一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接翻开装置，IP20以下的变频器一般应是柜式装置，所以变频柜散热作用如何将直接影响变频器的正常运转，变频器的排风体系如电扇旋转是否流通，进风口是否有尘埃及阻塞物都是咱们日常查看不行疏忽的当地。电动机电抗器、变压器等是否过热，有异味；变频器及马达是否有反常响声；变频器面板电流显现是否偏大或电流改变起伏太大，输出UVW三相电压与电流是否平衡等。

　　定时查看，应一年进行一次：查看螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦洗洁净。丈量开关电源输出各电路电压的平稳性，如：5V、12V、15V、24V等电压。触摸器的触点是否有打火痕迹，严峻的要替换同类型或大于原容量的新品触摸器；承认操控电压的正确性，进行次序维护动作实验；承认维护显现回路无反常；承认变频器在独自运转时输出电压的平衡度。

　　（1） 定时对变频器进行除尘，重点是整流柜、逆变柜和操控柜，必要时可将整流模块、逆变模块和操控柜内的线路板拆出后进行除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而阻塞。变频器因自身散热要求通风量大，故运转必定时刻今后，外表积尘非常严峻，须定时清洁除尘。

　　（2） 将变频器前门翻开， 后门拆开， 仔细查看交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化，母排衔接处螺丝有无松脱，各装置固定点处巩固螺丝有无松脱，固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形，如有应及时替换，从头紧固，对已产生变形的母排须校正后从头装置。

　　（3） 对线路板、母排等除尘后，进行必要的防腐处理，涂刷绝缘漆，对已呈现部分放电、拉弧的母排须去除其毛刺后，再进行处理。对已绝缘击穿的绝缘板，须去除其损坏部分，在其损坏邻近用相应绝缘等级的绝缘板对其进行阻隔处理，紧固并测验绝缘并以为合格后方可投入运用。

　　（4） 整流柜、逆变柜内电扇运转及滚动是否正常，停机时，用手滚动，调查轴承有无卡死或杂音，必要时替换轴承或修理。

　　（6） 中心直流回路中的电容器有无漏液，外壳有无胀大、鼓泡或变形，安全阀是否决裂，有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行测验，对不符合要求的电容进行替换，对新电容或长时间搁置未运用的电容，替换前须对其进行钝化处理。滤波电容的运用周期一般为5年，对运用时刻在5年以上，电容容量、漏电流、耐压等目标显着违背检测规范的，应酌情部分或悉数替换。

　　（7） 对整流、逆变部分的二极管、GTO用万用表进行电气检测，测定其正向、反向电阻值，并在事前制定好的表格内仔细做好记载，看各极间阻值是否正常，同一类型的器材一致性是否杰出，必要时进行替换。

　　（8） 对A1、A2进线柜内的主触摸器及其它辅佐触摸器进行查看，仔细调查各触摸器动态触头有无拉弧、毛刺或外表氧化、高低不平，发现此类问题应对其相应的动态触头进行替换，保证其触摸安全牢靠。

　　（9） 仔细查看端子排有无老化、松脱，是否存在短路隐性毛病，各衔接线衔接是否结实，线皮有无破损，各电路板接插头接插是否结实。进出主电源线衔接是否牢靠，衔接处有无发热氧化等现象，接地是否杰出。