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龙8手机版官网下载变频器毛病 复位


发布时间:2021-07-28 14:43:47 来源:龙8手机app下载安装 作者:long8唯一中国官方网站

 

  变频器毛病报警时的复位 1、当变频器报警时,LED 监视器呈现的将不是数字,并且在闪耀,应先将变频 器总闸断电,待变频器指示灯无显现后,送电后按赤色复位键。发动电机查看变 频器是否正常。 回转/点动 程序 发动 LED 监视器 Co2 压缩机变频器 上 设置 中止/复位 下 变频器毛病报警时的复位 1、当变频器报警时,LED 监视器呈现的将不是数字,并且在闪耀,应先将变频 器总闸断电,待变频器指示灯无显现后,送电后按赤色复位键。发动电机查看变 频器是否正常。 中止/复位 发动 监控 退出 LED 监视器 回转/点动 功用/数据 下 上 水处理变频器器

  . 安川 F7 变频器毛病代码 过错代 型 品 码 号牌 过错类型 过错原因 处理办法 查询原因、采纳对策后复位 (注)再 ·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破 接通电源前,请必须承认变频器输出 过电流变频器的输出电流超越了 安 损所引起的触摸、接地短路等)·负载过大加减速时刻过短·运用特别电 侧没有短路、接地短路·承认操控回 oC F7 过电流检出值(约为额外电流的 川 机和最大适用容量以上的电机·在变频器输出侧开闭电磁触摸器·操控 路端子是否有接线(%)) 回路端子+V、-V、AC 短路·操控回路端子过载 设定用可变电阻等的电阻值以及配 线(+V、- V 电流应在 20mA 以下) 查询原因、采纳对策后复位 (注)再 接通电源前,请必须承认变频器输出 接地短路在变频器输出侧的接地 变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起 安 侧没有短路、接地短路·承认操控回 GF F7 短路电流超越变频器额外输出电 的触摸、接地短路等)·操控回路端子+V、-V、AC 短路·操控回路端子 川 路端子是否有接线过错·承认频率 流的约 50(%) 过载 设定用可变电阻等的电阻值以及配 线(+V、- V 电流应在 20mA 以下) 因为变频器输出侧的短路、接地短路,使输出晶体管被损坏承认以下的 安 保险丝熔断插入主回路的保险丝 PUF F7 端子间是否短路如短路则引起输出晶体管的损坏 B1(+3)←→U,V,W- 查询原因、采纳对策后替换变频器 川 熔断 ←→U,V,W 主回路过电压主回路直流电压超 减速时刻过短,来自电机的再生能量过大电机接地短路(接地短路电流 延伸减速时刻或衔接制动电阻器(制 安 ov F7 过过电压检出值 200V 级:约 经由电源,对变频器内的主回路电容充电)有关速度查找的参数设定值 动电阻器单元)承认输出电缆、转接 川 410V 400V 级:约 不妥(包含瞬时停电康复时及毛病重试时)PG 电缆的衔接不良(PG 噪音、端子、电机端子盒等部位,批改接地 精选文档 . 720V(E1-01400V) 约 820V(E1-01≥400V) PG 断线)加快完毕后超调时的再生能量过大电源电压过高

  安川 F7 变频器毛病代码 过错代 型 品 码 号牌 过错类型 过错原因 处理办法 查询原因、采纳对策后复位 (注)再 oC F7 安 川 过电流变频器的输出电流超越了 过电流检出值(约为额外电流的 200(%)) ·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破 接通电源前, 请必须承认变频器输出 损所引起的触摸、 接地短路等)·负载过大加减速时刻过短·运用特别电 侧没有短路、 接地短路·承认操控回 机和最大适用容量以上的电机·在变频器输出侧开闭电磁触摸器·操控 路端子是否有接线过错·承认频率 回路端子+V、-V、AC 短路·操控回路端子过载 设定用可变电阻等的电阻值以及配 线(+V、- V 电流应在 20mA 以下) 查询原因、采纳对策后复位 (注)再 接通电源前, 请必须承认变频器输出 侧没有短路、 接地短路·承认操控回 路端子是否有接线过错·承认频率 设定用可变电阻等的电阻值以及配 线(+V、- V 电流应在 20mA 以下) GF F7 安 川 接地短路在变频器输出侧的接地 变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、 绝缘劣化、电缆破损所引起 短路电流超越变频器额外输出电 的触摸、接地短路等)·操控回路端子+V、-V、AC 短路·操控回路端子 流的约 50(%) 过载 PUF F7 安 保险丝熔断插入主回路的保险丝 川 熔断 安 川 因为变频器输出侧的短路、接地短路,使输出晶体管被损坏承认以下的 端子间是否短路如短路则引起输出晶体管的损坏 B1(+3)←→U,V,W←→U,V,W 经由电源,对变频器内的主回路电容充电)有关速度查找的参数设定值 动电阻器单元)承认输出电缆、转接 不妥 (包含瞬时停电康复时及毛病重试时) PG 电缆的衔接不良 (PG 噪音、 端子、 电机端子盒等部位, 批改接地 查询原因、采纳对策后替换变频器 主回路过电压主回路直流电压超 减速时刻过短,来自电机的再生能量过大电机接地短路(接地短路电流 延伸减速时刻或衔接制动电阻器(制 过过电压检出值 200V 级:约 410V 400V 级:约 ov F7 720V(E1-01400V) 约 820V(E1-01≥400V) PG 断线)加快完毕后超调时的再生能量过大电源电压过高 短路部位·运用速度查找重试功 能·调整速度查找动

  变频器毛病输出及复位 首要将变频器端子上的 R1B、R1C 线 为毛病输出点 在中控 PLC 柜上假如现已有对应的变频器毛病报警继电器, 那么由我 DACS2000 操控柜上的 AB 变频器端子 9 和端子 17 接 入 PLC 操控柜内毛病报警继电器线圈,接线 端子接的是正,正负区别开来。(因为端子 9 为光电耦合输出公 共端,17 为光电耦合输出 1,正负接错会导致不会耦合,使变频 器呈现毛病而不会报警!) 2、 变频器端子 8 和端子 11 为毛病复位点 在中控 PLC 柜上假如现已有对应的变频器毛病报警继电器, 那么由我 DACS2000 操控柜上的 AB 变频器端子 8 和端子 11 接 word 文档可批改 入 PLC 操控柜内毛病复位继电器常开点。(端子 11 为+24v,8 为数字量输入点) 3、 变频器设置 接线正确后,设置变频器 word 文档可批改 以上为变频器设置时挑选参数的办法,下面咱们用以 上的办法来批改对应的参数: 1、 A054 为毛病复位设置参数 挑选进入后,上下翻页找到 7 然后点承认 毛病复位参数设定完毕 2、 A058 为毛病报警设置参数 挑选进入后,上下翻页找到 21 然后点承认 word 文档可批改 3、 A064 为设置变频器端子 9 和端子 17 常开或许常 闭的挑选,咱们挑选 0,为常开点。 毛病报警参数设置完毕! word 文档可批改

  1.变频器有任何反常状况都会宣布报警或许毛病信号,在键盘上表明为: 若面板毛病灯常亮表明变频器毛病,若毛病灯闪耀表明报警。报警不影 响变频器作业,毛病会引起变频器停机。 2.进入毛病查询: “SHIFT”+“→”+“6220”+“ENTER/CANCEL”+“ENTER/CANCEL” +“ENTER/CANCEL” 退回主界面: “SHIFT”+“ENTER/CANCEL”+“SHIFT”+“ENTER/CANCEL” 3.毛病复位:毛病免除后,可从远方复位或用变频器操作面板上“FAULT RESET”按钮复位。 4.记载毛病代码,问询西门子robicon 技能人员或热线.毛病也能够查看变频器阐明书。 常见毛病 面板显现 中文 变压器超温 报警 /变压器超 温跳闸 Xformer OT Alarm/ Xformer OT Fault 原因查找(客户) 1. 柜顶散热风机是否正常旋转,方 向是否正确。(查看办法:放一 A4 纸在滤网上,纸片能吸住, 阐明方向正确)。 2. 滤网有没有阻塞。 3. 有没有空调,温度设置正常与 否。 4. 有风道的查看风道出口是否堵 住,滤网是否正常。 5. 进风口是否堵住。 只要变压器和单元柜门翻开才会出 现,查查门有没有关好。 柜顶冷却风机热继电器动作,查明 原因后在操控柜内手动复位热继电 器。 变频器柜门急停或变频器操控柜内 TB2-9 和 TB2-10 动作, 柜内微型断路器是否合上,380V 控 制电是否正常; 高压电断开,一般会延时几秒变频 器才会跳闸。 变压器二次短路或浪涌电流过大。 翻开柜门看变压器二次侧和功率单 TRIP-MV DOORS OPENED BLOWER BM1/BM2/BM3/BM4 FAILED/ TRIP-BLOWER FAILED TRIP-EMERGENCY STOP CONTROL POWER ALARM/CONTROL POWER FAILED Medium voltage low Medium voltage low Flt Input One Cycle 高压柜门打 开 风机毛病 急停 操控电源丢 失报警/跳 闸 输入电压低 报警/输入 欠压跳闸 输入单循环 Excessive Drive Losses Mtr Therm Over Load 1 Mt

  欧瑞变频器: (F2000-G 矢量型)阻燃操作柜牵引机 表 1—1 OC 过电流维护 *加快时刻过短 *延伸加快时刻 *输出侧短路 *电机电缆是否破损 *电机堵转 *查看电机是否超载 *电机负载过重 *下降 V/F 补偿值 *电机参数辨识不精确 *正确辨识电机参数 *变频器与编码器之间不 *查看编码器电气接线及 正常 机械衔接 *下降负载 *负载过重 *查看机械设备传动设备 *扩展变频器容量 *下降负载 *负载过重 *查看机械设备传动设备 *加大电机容量 *电源电压过高 *查看是否输入额外电压 *加装制动电阻(选用) *负载惯性过大 *减速时刻过短 *添加减速时刻 *电机惯量上升 *转速环 PI 参数设置不 *合理设置转速环 PI 参 合理 数 *能耗制动作用不抱负 *进步能耗制动作用 *输入电源缺相 *查看电源输入是否正常 *查看参数设置是否正确 *输入电压偏低 *查看电源电压是否正常 *查看参数设置是否正确 *环境温度过高 *改进通风 *散热片太脏 *清洁进出风口及散热片 *设备方位晦气通风 *按要求设备 *电扇损坏 *替换电扇 *载波频率或许补偿曲线 *下降载波频率或许补偿 偏高 曲线 *两线/三线式作业是按 *正确设置参数 下“停/复”键 * *“外部急停”端子闭合 扫除外部毛病 *在暗码有用时,暗码设 *请正确设置用户暗码 置过错 *参数丈量时未接电机 *请正确接上电机 *在作业前现已有电流报 *查看排线衔接是否可 警信号 靠; *恳求厂家服务 *排线松动 *查看并从头插接排线 *电流检测器材损坏 *恳求厂家服务 1 OL1 变频器过载维护 OL2 电机过载维护 OE 直流过电压 维护 PF1 LU DH 输入缺相维护 欠电压维护 变频器过热维护 ESP 外部急停 ERR1 ERR2 ERR3 暗码过错 参数丈量过错 作业前电 流毛病 电流零点 偏移毛病 ERR4 表 1—2 电机及电源毛病处理 毛病 电机不转 毛病原因 接线过错 设定过错 负载过重 电机损坏 毛病维护 U、V、W 接线过错 参数设置过错 频率给定电路的接线过错 作业办法设定过错 负载过重 电机选型过错 传动设备不匹配 变频器参数设置不正确 变频器输出电压不正常 负载是过大 负载变化过大 电机缺相 电机毛病 参数没辩识或许电机参数输入不正 确 线人阅读

  常见毛病代码 (1)OC 报警 键盘面板 LCD 显现:加、减、恒速时过电流。 关于短时刻大电流的 OC 报警, 一般状况下是驱动板的电流检测回路出了问题, 模块也或许 已受到冲击(损坏),有或许复位后持续呈现毛病,发生的原因根本是以下几种状况:电机 电缆过长、 电缆选型临界构成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损构成的负载 电流升高时发生的电弧效应。 小容量(7.5G11 以下)变频器的 24V 电扇电源短路时也会构成 OC3 报警,此刻主板上的 24V 电扇电源会损坏,主板其它功用正常。若呈现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显 示“OC3”报警,则或许是主板出了问题;若一按 RUN 键就显现“OC3”报警,则是驱动板坏 了。 (2)OLU 报警 键盘面板 LCD 显现:变频器过负载。 当 G/P9 系列变频器呈现此报警时可通过三种办法处理:首要批改一下“转矩进步”、“加减速 时刻”和“节能作业”的参数设置; 其次用卡表丈量变频器的输出是否真实过大; 最后用示波器 查询主板左上角检测点的输出来判别主板是否现已损坏。 (3)OU1 报警 键盘面板 LCD 显现:加快时过电压。 当通用变频器呈现“OU”报警时,首要应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化,直流中心环节 的电解电容是否损坏, 一起针对大惯量负载能够考虑做一下电机的在线自整定。 另外在发动 时用万用表丈量一下中心直流环节电压,若丈量外表显现电压与操作面板 LCD 显现电压不 同,则主板的检测电路有毛病,需替换主板。当直流母线VDC 时,变频器做 OU 报警;当低于 350VDC 时,变频器做欠压 LU 报警。 (4)LU 报警 键盘面板 LCD 显现:欠电压。 假如设备常常:LU 欠电压“报警,则可考虑将变频器的参数初始化(HO3 设成 1 后承认), 然后进步变频器的载波频率(参数 F26)。若 E9 设备 LU 欠电压报警且不能复位,则是(电 源)驱动板出了问题。 (5)EF 报警 键盘面板 LCD 显现:对地短路毛病。 G/P9 系列变频器呈现此报警时或许是主板或霍尔元件呈现了毛病。 (6)Er1 报警 键盘面板 LCD 显现:存贮器反常。 关于 G/P9 系列变频器“ER1 不复位“毛病的处理:去掉 FWD-CD 短路片,上电、一向按住 RESET 键下电,知道 LED

  变频器毛病代码 OUT1 逆变单元U相毛病 OUT2 逆变单元V相毛病 OUT3 逆变单元W相毛病 原因: 1.加快太快 2.该相IGBT内部损坏 3.搅扰引起误动作 4.接地是否杰出 对策: 1. 增大加快时刻 2.寻求援助 3.查看外围设备是否有强搅扰源 OC1 加快作业过电流 原因: 1.加快太快 2.电网电压偏低 3.变频器功率偏小 对策: 1.增大加快时刻 2.查看输入电源 3.选用功率大一档的变频器 OC2 减速作业过电流 原因: 1.减速太快 2.负载惯性转矩大 3.变频器功率偏小 对策: 1.增大减速时刻 2.外加适宜的能耗制动组件 3.选用功率大一档的变频器 OC3 恒速作业过电流 原因: 1.负载发生骤变或反常 2.电网电压偏低 3.变频器功率偏小 对策: 1.查看负载或减小负载的骤变 2.查看输入电源 3.选用功率大一档的变频器 英威腾(INVT)变频器毛病代码 OV1 加快作业过电压 原因: 1.输入电压反常 2.瞬间停电后,对旋转中电机施行再发动 对策: 1.查看输入电源 2.防止停机再发动 OV2 减速作业过电压 原因: 1.减速太快 2.负载惯量大 3.输入电压反常 对策: 1.减小减速时刻 2.增大能耗制动组件 3.查看输入电源 OV3 恒速作业过电压 原因: 1.输入电压发生反常变化 2.负载惯量大 对策: 1.设备输入电抗器 2.外加适宜的能耗制动组件 UV 母线.电网电压偏低 对策: 1.查看电网输入电源 OL1 电机过载 原因: 1.电网电压过低 2.电机额外电流设置不正确 3.电机堵转或负载骤变过大 4.大马拉小车 对策: 1.查看电网电压 2.从头设置电机额外电流 3.查看负载,调理转矩进步量 4.挑选适宜的电机 OL2 变频器过载 原因: 1.加快太快 2.对旋转中的电机施行再发动 3.电网电压过低 4.负载过大 对策: 1.减小加快度 2.防止停机再发动 3.查看电网电压 4.挑选功率更大的变频

  变频器常见毛病 (1) 变频器驱动电机颤动 在接修一台安川 616PC5-5.5kW 变频器时,客户送修時标明电机行颤动,此刻榜首反应是输 出电压不平衡.在查看功率器材后发现无损坏,给变频器通电显现正常,作业变频器,丈量三相 输出电压的确不平衡,测验六路数出波形,发现 W 相下桥波形不正常,顺次丈量该路电阻,二 极管,光耦。发现供给反压的一二极管击穿,替换后,从头上电作业,三相输出电压平衡,修 复。 (2) 变频器频率上不去 在接修一台普传 220V,单相,1.5kW 变频器时,客户标明频率上不去,只能上到 20Hz, 此刻榜首想到的是有或许参数设置不妥, 顺次查看参数, 发现最高频率, 上限频率都为 60Hz, 可见不是参数问题,又置疑是频率给定办法不对,后改成面板给定频率,变频器最高可作业到 60Hz, 由此看来, 问提出在模仿量输入电路上, 查看此电路时, 发现一贴片电容损坏, 替换后, 变频器正常。 (3) 变频器越过流 在接修一台台安 N2 系列,400V,3.7kW 变频器时,客户标明在起动时显现过电流。在检 查模块承认无缺后,给变频器通电,在不带电机的状况下,发动一会儿显现 OC2,首要想到的 是电流检测电路损坏,顺次替换检测电路,发现毛病仍然无法消除。所以扩展检测规模,查看 驱动电路,在查看驱动波形时发现有一路波形不正常,查看其周边器材,发现一贴片电容有短 路,替换后,变频器作业杰出。 (4) 变频器整流桥二次损坏 在接修一台 LG SV030IH-4 变频器时, 查看时发现整流桥损坏, 无其它不良之处, 替换后, 带负载作业杰出。不到一个月,客户再次拿来。查看时发现整流桥再次损坏,此刻置疑变频器 某处绝缘欠好,独自查看电容,正常。独自查看逆变模块,无不良症状,查看各个端子与地之 间也未发现绝缘不良问题,再仔细查看,发现直流母线 与 N 之间的塑料绝缘端 子有炭化痕迹,拆开端子查看,公然发现端子碳化已相当严峻,从安全视点考虑,替换损坏端 子,变频器康复正常作业,正常作业已有半年多。 (5) 变频器小电容迸裂 在接修一台三肯 SVF7.5kW 变频器时,检测时发现逆变模块损坏,替换模块后,变频器正 常作业。因为该台机器作业环境较差,机器内部尘埃堆积严峻,且该台机器运用年限较长,决 定对它进行除尘及替换老化器材的维护。以进步其运用

  安川 F7 变频器毛病代码 过错代 型 品 码 号牌 过错类型 过错原因 处理办法 查询原因、采纳对策后复位 (注)再 ·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破 接通电源前,请必须承认变频器输出 过电流变频器的输出电流超越了 安 损所引起的触摸、接地短路等)·负载过大加减速时刻过短·运用特别电 侧没有短路、接地短路·承认操控回 oC F7 过电流检出值(约为额外电流的 川 机和最大适用容量以上的电机·在变频器输出侧开闭电磁触摸器·操控 路端子是否有接线(%)) 回路端子+V、-V、AC 短路·操控回路端子过载 设定用可变电阻等的电阻值以及配 线(+V、- V 电流应在 20mA 以下) 查询原因、采纳对策后复位 (注)再 接通电源前,请必须承认变频器输出 接地短路在变频器输出侧的接地 变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起 安 侧没有短路、接地短路·承认操控回 GF F7 短路电流超越变频器额外输出电 的触摸、接地短路等)·操控回路端子+V、-V、AC 短路·操控回路端子 川 路端子是否有接线过错·承认频率 流的约 50(%) 过载 设定用可变电阻等的电阻值以及配 线(+V、- V 电流应在 20mA 以下) 因为变频器输出侧的短路、接地短路,使输出晶体管被损坏承认以下的 安 保险丝熔断插入主回路的保险丝 PUF F7 端子间是否短路如短路则引起输出晶体管的损坏 B1(+3)←→U,V,W- 查询原因、采纳对策后替换变频器 川 熔断 ←→U,V,W 主回路过电压主回路直流电压超 减速时刻过短,来自电机的再生能量过大电机接地短路(接地短路电流 延伸减速时刻或衔接制动电阻器(制 安 ov F7 过过电压检出值 200V 级:约 经由电源,对变频器内的主回路电容充电)有关速度查找的参数设定值 动电阻器单元)承认输出电缆、转接 川 410V 400V 级:约 不妥(包含瞬时停电康复时及毛病重试时)PG 电缆的衔接不良(PG 噪音、端子、电机端子盒等部位,批改接地 720V(E1-01400V) 约 PG 断线)加快完毕后超调时的再生能量过大电源电压过高 短路部位·运用速度查找重试功 820V(E1-01≥4

  SP 变频器毛病代码 毛病 确诊 OI.AC 检测到瞬时输出过流:峰值输出电流大于225% 加/减速率过低 若自调整中发生此种状况,则由Pr5.15下降升压 查看输出电缆线路是否短路 查看电机绝缘是否无缺 查看反应设备线 查看反应设备机械耦合性 查看反应信号有无噪音 电机电缆长度是否契合帧尺度要求 下降速度环增益参数Pr3.10、Pr3.11及Pr3.12值(仅用于闭环形式) 相位丈量测验是否完结(仅用于伺服形式) 下降电流环增益参数Pr4.13及Pr4.14值(仅用于闭环形式) C.ACC 智能卡毛病:智能卡读/写失利 185 查看智能卡设备/定位无误 替换智能卡 C.CHG 智能卡毛病:数据单元已含数据 179 删去数据单元中数据 将数据写入另一数据单元 C.CPR 智能卡毛病:变频器存储的值与智能卡数据块的值不同 188 按下赤色复位按钮 C.DAT 智能卡毛病:指定数据单元不含任何数据 183 保证数据块序号正确 C.ERR 智能卡毛病:智能卡数据被损坏 承认智能卡方位正确 182 删去数据后重试 替换智能卡 C.FULL 智能卡毛病:智能卡已满 184 删去数据块或运用其他智能卡 CL2 模仿输入2电流开路(其时形式) 28 查看模仿输入2(端子7)电流信号(0—20MA,4—20MA等)正常 CL3 模仿输入2电流开路(其时形式) 29 查看模仿输入3(端子8)电流信号(0—20MA,4—20MA等)正常 CL.BIT 操控字(PR6.42)构成的毛病 35 设定PR6.43为0使操控字无效,或查看参数6.42设定值 C.OPTN 智能卡毛病:源变频器及方针变频器间所装处理方案模块不同 承认所装处理方案模块无误 180 承认处理方案模块 插在同一处理方案模块插槽中 按下赤色复位按钮 C.RDO 智能卡毛病:智能卡只读设定 181 在参数XX.00中输入9777,使智能卡可读/写访问 承认智能卡未向数据单元500至999写入内容 第1页 共12页 SP 变频器毛病代码 毛病 确诊 C.RTG 智能卡毛病:智能卡企图改动方针变频器额外值 变频器额外值参数未传输 按下赤色复位键 变频器额外值参数如下: 参数 功用 2.08 规范加快电压 4.

  变频器常见毛病及判别 (1) OC 报警 键盘面板 LCD 显现:加、 减、 恒速时过电流。关于短时刻大电流的 OC 报警, 一般状况下是驱动板的电流检测回路出了问题,模块也或许已受到冲击(损坏), 有或许复位后持续呈现毛病,发生的原因根本是以下几种状况:电机电缆过长、 电缆选型临界构成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损构成的负 载电流升高时发生的电弧效应。 小容量(7.5G11 以下)变频器的 24V 电扇电源短路时也会构成 OC3 报警, 此刻 主板上的 24V 电扇电源会损坏,主板其它功用正常。若呈现“1、OC2”报警且 不能复位或一上电就显现“OC3”报警,则或许是主板出了问题;若一按 RUN 键 就显现“OC3”报警,则是驱动板坏了。 (2) OLU 报警 键盘面板 LCD 显现:变频器过负载。 当 G/P9 系列变频器呈现此报警时可通过三种办法处理:首要批改一下“转矩 进步” 、 “加减速时刻”和“节能作业”的参数设置 ;其次用卡表丈量变频器的输 出是否真实过大;最后用示波器查询主板左上角检测点的输出来判别主板是否已 经损坏。 (3) OU1 报警 键盘面板 LCD 显现:加快时过电压。 当通用变频器呈现“OU”报警时,首要应考虑电缆是否太长、绝缘是否老 化, 直流中心环节的电解电容是否损坏,一起针对大惯量负载能够考虑做一下电 机的在线自整定。 另外在发动时用万用表丈量一下中心直流环节电压,若丈量仪 表显现电压与操作面板 LCD 显现电压不同, 则主板的检测电路有毛病, 需替换主 板。当直流母线VDC 时,变频器做 OU 报警;当低于 350VDC 时,变 频器做欠压 LU 报警。 (4) LU 报警 键盘面板 LCD 显现:欠电压。 假如设备常常“LU 欠电压”报警,则可考虑将变频器的参数初始化(H03 设 成 1 后承认),然后进步变频器的载波频率(参数 F26)。若 E9 设备 LU 欠电压报警 且不能复位,则是(电源)驱动板出了问题。 (5) EF 报警 键盘面板 LCD 显现:对地短路毛病。 G/P9 系列变频器呈现此报警时或许是主板或霍尔元件呈现了毛病。 (6) Er1 报警 键盘面板 LCD 显现:存贮器反常。 关于 G/P9 系列变频器“ER1 不复位”毛病的处理:去掉 FWD—CD 短路片, 上电、一向按住

  1 导言 本人在几年前曾触摸过很多富士 G/P9、G/P11 系列低压通用变频器,在毛病判别与处理上 略有心得:因为其时没有及时构成具体日志,许多心得已被时刻冲刷得洁净,故有必要及时 记下此小札,以飨业界广阔从事工控的朋友。 无论是 G/P9 系列仍是 G/P11 系列的低压通用变频器在发生维护动作时, 作为工程师或技能 人员,首要要参照该变频器的阐明手册进行判别和处理,在问题仍然不能处理的状况下,参 考此文章会对我们有所协助。 2 常见毛病及判别 (1)OC 报警 键盘面板 LCD 显现:加、减、恒速时过电流。 关于短时刻大电流的 OC 报警, 一般状况下是驱动板的电流检测回路出了问题, 模块也或许 已受到冲击(损坏) ,有或许复位后持续呈现毛病,发生的原因根本是以下几种状况:电机 电缆过长、 电缆选型临界构成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损构成的负载 电流升高时发生的电弧效应。 小容量(7.5G11 以下)变频器的 24V 电扇电源短路时也会构成 OC3 报警,此刻主板上的 24V 电扇电源会损坏,主板其它功用正常。若呈现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显 示“OC3”报警,则或许是主板出了问题;若一按 RUN 键就显现“OC3”报警,则是驱动板坏 了。 (2)OLU 报警 键盘面板 LCD 显现:变频器过负载。 当 G/P9 系列变频器呈现此报警时可通过三种办法处理:首要批改一下“转矩进步”、“加减速 时刻”和“节能作业”的参数设置; 其次用卡表丈量变频器的输出是否真实过大; 最后用示波器 查询主板左上角检测点的输出来判别主板是否现已损坏。 (3)OU1 报警 键盘面板 LCD 显现:加快时过电压。 当通用变频器呈现“OU”报警时,首要应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化,直流中心环节 的电解电容是否损坏, 一起针对大惯量负载能够考虑做一下电机的在线自整定。 另外在发动 时用万用表丈量一下中心直流环节电压,若丈量外表显现电压与操作面板 LCD 显现电压不 同,则主板的检测电路有毛病,需替换主板。当直流母线VDC 时,变频器做 OU 报警;当低于 350VDC 时,变频器做欠压 LU 报警。 (4)LU 报警 键盘面板 LCD 显现:欠电压。 假如设备常常:LU 欠电压“报警,则可考虑将变频器的参数初始化(HO3 设成 1 后确

  普传变频器复位反常毛病一例 普传 30kW 机器上电后,面板数码屏显现 C.Err,液晶屏显通讯中止。 主板 MCU 与面板 MCU 的通讯传输选用 HC14D 反相器电路,测其输入、 输入侧电压,契合反相器特征,如输入端电压 0.5V,输出端为 4.4V, 二者之和约为 5V。用示波器丈量,相关引脚有凌乱脉冲波形。 查看主板 MCU 作业根本作业条件。MCU 器材型号为 MB90F562,其间 19 脚为体系复位端,低电平复位有用,选用专用三端复位器材(印 字标示为 ABCD),测 19 脚静态电压约为 0.5V,而正常时静态电压应 为+5V。 判别复位器材(三端元件,专用复位芯片,印字 ABCD)损坏,焊下 后,试用 10k,1uF 元件搭接复位电路,上电,面板显现正常,毛病 扫除。


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